朋友们，你们知道怎么算马达的脉冲这个问题吗？如果不了解该问题的话，小编将详细为你解答，希望对你有所帮助！
三菱PLC控制伺服电机脉冲频率和脉冲数量如何计算
1、先把电子齿轮比设定好，然后脉冲频率再随便设置一个较小的数值，再看伺服电机的转速，找到最高点然后对应你的脉冲频率与转速，那就知道多少是合适了，然后在程序里做运算就可以了，反正我是这样做的，其它方法我没试过。
2、当齿轮比为2时，是5000脉冲一圈。频率没变，但你现在一圈用的脉冲个数少了一半，所以你的速度快了1倍。
3、若设为2，则电机一圈需5000PPS。简单说就是，10000=（电子齿轮比）*（PLC发的脉冲数）。而伺服电机上的编码器精度是固定的，比如伺服电机转一圈，编码器10000个脉冲，可以改变驱动器上的电子齿轮比改变控制精度。
4、已知编码器分辨率131072，脉冲频率200Khz要使转速达到3000r/min求电子齿轮比。脉冲接口的最大频率是200KHZ，对应最大转速3000转每分，这样的设定能使定位模块发挥伺服的最高速。
5、如Y0的频率是100，哪么7000除以100=70秒；哪么Y1也要在70秒发完，12000除以70=174赫兹/秒；（这只不过是一个简单的数学问题。）要想办法找到两个能够除尽的频率就可以了。
6、用高速计数器的话，如转的较快，你可以每秒钟把高速计数器的值传给一个寄存器，用这个值乘以60秒，再除以编码器一圈的脉冲数即可得到转速，同时复位高速计数器进行下一次计数。程序解释：SPD为速度检测指令。
如何算伺服电机转一圈所需的脉冲数
不同伺服电机转一圈的脉冲数不同，常用的伺服电机转一圈需要10000个脉冲。现在市场上的伺服用的编码器一般是2500线，4倍频后是10000步一圈，所以精度是1/10000。
伺服电机每转圈，编码器反馈AB脉冲若为8000个，一般工业用为每转2500个的编码器，经过4倍频到达10000，这就是常说的调速比到达1：10000。
伺服电机的脉冲当量决定了电机旋转一圈所需的脉冲数，电机的编码器分辨率决定了电机转一圈发出的脉冲数。
若设为2，则电机一圈需5000PPS。简单说就是，10000=（电子齿轮比）*（PLC发的脉冲数）。而伺服电机上的编码器精度是固定的，比如伺服电机转一圈，编码器10000个脉冲，可以改变驱动器上的电子齿轮比改变控制精度。
每个电机可能都不一样的。主要看电机装的编码器是多少位或者多少线的。
怎么来确定一个伺服电机转一圈所需要的脉冲数量?
不同伺服电机转一圈的脉冲数不同，常用的伺服电机转一圈需要10000个脉冲。现在市场上的伺服用的编码器一般是2500线，4倍频后是10000步一圈，所以精度是1/10000。
由伺服驱动器的电子齿轮设置决定的，例如，编码器是10000pps，电子齿轮比设为1，则电机一圈需要10000PPS。若设为2，则电机一圈需5000PPS。简单说就是，10000=（电子齿轮比）*（PLC发的脉冲数）。
脉冲/转---是伺服电机编码器的分辨率，这个值取决于伺服电机后面的编码器。比如说是2500线每转的编码器，就是每转要走2500个脉冲。
电子齿轮比电子齿轮比2是无作用的是无效的。如果我们把P002参数设置成1000，就是1000个脉冲转一圈，设置成2000，就是2000个脉冲转一圈，（4）。然后按回车保存会报941，断电重启后设置完成。
而你所说的位置控制即脉冲控制，比如你给定250KHz时伺服电机是1500rpm，则每转需要给定250/25=10K即10000个脉冲，每个脉冲走1/10000步。如果你的编码器分辨率也是10000，250K这个频率即伺服的最大给定频率。
脉冲当量的计算公式
1、脉冲当量的计算公式如下：1 2 2 k k s r π = 式中：s 为脉冲当量，r 为插齿刀分度圆半径，k1 为减速比，k2 为电动机每转一圈的脉 冲数。
2、每一步进就是5÷1600=0.003125毫米，这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875，以次类推。用1除以电机参数就是脉冲当量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步进，就是脉冲当量。
3、在电机整步运行状态下，接收200个脉冲（200X8°=360°）转一圈。由于丝杆螺距h=5mm，也就是说电机转一圈转换成直线位移是5mm，这样就可以算出脉冲当量δ=5mm÷200个脉冲=0.025mm/脉冲。
...脉冲数、脉冲数/秒、导程与滑块前进距离如何计算?
1、步进电机脉冲数的计算方法，用于计算步进电机参数、脉冲当量等。1。首先，识别丝杠。导线5的丝杠是每两根导线之间的距离为5。2。步进电机为8度200步，圆为200×8=360度。3。
2、确定步进电机的步距角，这个电机上会标明的。比如说，8度，则一个圆周360/8=200，也就是说电机旋转一周需要200个脉冲。确定电机驱动器设了细分细分没有，查清细分数，可以看驱动器上的拨码。
3、对应一个脉冲信号，电机转子转过的角位移用θ表示。θ=360度/（转子齿数*运行拍数），以常规四相，转子齿为50齿电机为例。
4、要计算必须要知道很参数，比如丝杆导程5mm、步进电机8°，则需要200的脉冲。
5、电机转一圈丝杠前进一个导程，用导程除以一圈的脉冲数就是脉冲运动距离。第一步确定步进电机的步距角，这个电机上会标明的。比如说，18度，则一个圆周360/18=200，也就是说电机旋转一周需要200个脉冲。
6、（伺服电机转一圈的脉冲数）*（减速机减速比）/丝杠螺距（mm），得到每mm的脉冲数，这样距离就可以用脉冲表示了。后面的是同样的道理，脉冲频率/每mm脉冲数*10，就是cm/S。
到此，以上就是小编对于电机脉冲怎么计算公式的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
