各位朋友，大家好！小编整理了有关马达不能回原点的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
dd马达原点怎么找
1、首先打开dd马达进入主板，在主板内使用找到圆形电子。其次在圆形电子附近找到线路。最后根据线路的走向寻找即可找到原点。
2、一，回原点时直接寻找编码器的Z相信号，当有Z相信号时，马上减速停止。这种回原方法一般只应用在旋转轴，且回原速度不高，精度也不高。
3、运行ASDA-Solf软件，打开参数编辑窗口，先将台达伺服的控制模式P1-001改为PR模式。在-参数功能里面选择PR模式设定，进入PR设置模式。前面2个设置的是PR模式的通用参数，可以再后面的PR模式里面调用。第三个为PR模式的原点功能，可设置台达伺服找原点的模式。
雕刻机回不到到原点怎么办?
1、方法如下：限位开关，现在的雕刻机基本都带有限位开关的，限位开关是否损坏。维宏卡是否损坏。DSP手柄内参数是否正确。检查制图文件问题，换一个文件试一下是不是文件的程序的问题。雕刻完闭后维宏按F7键DSP按确认键看是否能回原点。
2、数控雕刻机雕刻后不回原点的解决方法可能有以下几种：检查或更换限位开关，清除异物或灰尘。检查或更换控制卡，清理金属角附近的灰尘。检查或修改DSP手柄参数，确保与机器相匹配。检查或修改雕刻文件，添加G28回参考点的指令。检查或更换电机或驱动器，排除故障。
3、打开控制系统以后选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
4、检查继电器、接触器工作状态，再到伺服电机。即可。因为你没有说是什么机种、型号，我就只能给你提供这么多的要点了。还有就是因为天气炎热，可能与过载、过压保护器有关，也顺便看看。先查4点，一般都坏在这些位置，如这些正常，就不用你们自己修了。
5、按下X、Y的四个方向控制键将刀尖移动所需的位置。取下自动测刀器平放在加工材料表面上。按下“自动测刀”功能键，再按“确认”键，主轴自动落下，直到刀尖接触到测刀器，主轴自动抬起。这时已经确定了表面原点。按XY HOME键确定XY的原点。按下Z HOME设定Z轴原点。
ddl—990c缝纫机间距,上下传送马达原点复位异常
1、电气故障、机械故障等。电气故障：检查电缆连接是否牢固，确保没有松动或破损的地方，检查电机驱动器是否正常工作，有问题要更换或修复。机械故障：检查马达轴是否卡住，有异物或堵塞物，要进行清理，检查传感器是否正常工作，有故障要更换传感器。
以上内容就是解答有关马达不能回原点的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。